En tant que technologie de fabrication de pointe,NitinolLa technologie d'impression 3D en alliage intègre la conception et la fabrication. Ces dernières années, il a attiré l'attention de tous les horizons et a montré de larges perspectives d'application dans des domaines de haute précision tels que l'aérospatiale, la défense nationale et l'armée, la biomédecine, l'automobile et le train à grande vitesse. Cependant, par rapport à la technologie de fabrication traditionnelle, elle a démarré tardivement et ne s’est développée que depuis environ 30 ans. Il existe encore un grand écart par rapport aux pays avancés du monde. Par exemple, l'efficacité de formage des pièces en alliage de nitinol est faible, la précision n'a pas encore atteint le niveau de haute précision, le coût de préparation des équipements et des matériaux est élevé et les applications industrielles et commerciales à grande échelle n'ont pas encore été réalisées.
Technologie d'impression 3D en alliage de nitinol
En particulier, le problème de la suppression des défauts dans les pièces formées. La tendance de développement de la technologie d’impression 3D en alliage de nitinol à l’avenir.
Au niveau des matériaux
Nous développons de nouveaux équipements de production et procédés de préparation de poudres sphériques d'alliages de nitinol, améliorons la qualité des poudres de nitinol (granulométrie, sphéricité, fluidité, inclusions de gaz, etc.), puis améliorons l'organisation et les propriétés mécaniques des pièces. De plus, réduisez les coûts en augmentant le rendement des poudres et en recyclant les poudres.
En termes de processus
Les humains optimisent davantage le processus de technologie d’impression 3D, supprimant les défauts du processus de formage et améliorant les propriétés mécaniques des pièces formées. Des questions clés telles que la loi d'évolution des contraintes internes des pièces au cours du processus de formage, le comportement en matière de déformation et de fissuration et le mécanisme de génération de défauts restent des questions clés qui doivent être étudiées à l'avenir.
En termes de détection
Avec le développement des pièces imprimées en 3D vers des directions à grande échelle, complexes et précises, de nombreuses méthodes de contrôle non destructives traditionnelles présentent des angles morts et de nouvelles technologies de contrôle non destructif doivent être développées ; la technologie de détection en ligne grâce à la surveillance en temps réel de l’organisation et des défauts est l’une des principales orientations de recherche à l’avenir ; en outre, l’établissement et l’amélioration des normes de contrôle non destructif constituent la base de l’application généralisée de la technologie d’impression 3D.
En termes d'équipement
L'alliage à mémoire de nitinol devrait améliorer l'efficacité et la précision de formage de l'équipement, et réduire les coûts. En outre, des équipements d'impression de qualité industrielle à grande échelle devraient être développés pour réaliser progressivement une production et une application à grande échelle.
En général, la recherche mondiale sur les défauts dans le processus de formage desnitinolLes pièces en alliage, telles que la sphéroïdisation, les fissures, les pores, la déformation par gauchissement, etc., en sont encore à leur stade initial et de nombreux travaux de recherche doivent encore être menés de toute urgence.
