Tige de nitinol d'impression 3D

Tige de nitinol d'impression 3Dest l'un des produits de l'alliage à mémoire de nitinol. L'alliage à mémoire de nickel-titane rend les matériaux métalliques d'impression 3D plus résistants aux températures élevées grâce à une nouvelle technologie de traitement thermique.

Bien que la technologie d’impression 3D puisse fabriquer efficacement des pièces métalliques complexes, les pièces métalliques imprimées sont souvent déformées par la force et la chaleur et ont le problème de ne pas être durables. Pour cette raison, la technologie de traitement thermique développée par le Massachusetts Institute of Technology peut permettre à cette situation de ne plus se produire.

Le défi posé à la durabilité des pièces métalliques imprimées en 3D existantes est un phénomène appelé « fluage », dans lequel les matériaux solides se déforment lentement et de façon permanente sous contrainte et à haute température, en particulier dans l'impression 3D, où les matériaux métalliques sont constitués de grains fins. plus sujet au phénomène de fluage.

Par conséquent, l’équipe du MIT a développé un processus de traitement thermique de recristallisation directionnelle pour rendre les grains plus gros et moins sujets au fluage.

Lors du test en laboratoire, la tige en alliage de nickel imprimée en 3D sera placée dans un bain-marie à température ambiante directement sous la bobine d'induction, puis traversera lentement la bobine verticalement à différentes vitesses, chauffant lentement chaque partie de la tige en alliage de nickel jusqu'à 1 200 °C. C~ 1 245 C, créant un gradient thermique abrupt entre l'intérieur métallique, le serpentin et l'eau.

Ce gradient transforme les grains microscopiques du métal en grains « colonnaires » plus gros. En termes de propriétés des matériaux, la température optimale tombe à 1 235 °C et une vitesse d'étirage de 2,5 centimètres par heure, tandis qu'en fonction de l'objectif de la pièce imprimée en 3D, la structure des grains des éléments individuels peut être modifiée en modifiant la température et la vitesse pendant traitement.

À l’heure actuelle, l’équipe prévoit également de tester de nouvelles technologies similaires aux pales des turbines à gaz ou des moteurs à réaction. Ces pièces doivent résister à des contraintes mécaniques continues et à des températures élevées. , Conception d'impression 3D plus efficace, des tiges de nitinol d'impression 3D peuvent être utilisées.

1) Personnalisation : l'impression 3D permet la création de tiges de nitinol uniques avec des formes et des tailles personnalisées, qui peuvent être adaptées aux exigences spécifiques de l'application.

2) Réduction des déchets : l'impression 3D peut utiliser la quantité exacte de matériau nécessaire à la production de la tige de nitinol, permettant une réduction des déchets et conduisant finalement à des économies de coûts.

3) Précision : la technologie d’impression 3D permet un haut niveau de précision dans le processus de production, conduisant à des tiges de nitinol plus cohérentes et uniformes.

4) Complexité : l'impression 3D peut créer des conceptions et des structures complexes qu'il serait difficile, voire impossible, de produire avec les techniques de fabrication conventionnelles.

5) Gain de temps : l’impression 3D peut produire des tiges de nitinol plus rapidement que les méthodes de fabrication traditionnelles, ce qui permet des délais de production et d’exécution plus rapides.

• Emballage avec du papier résistant à l'humidité.
• Emballage avec caisse en bois ou carton.
• Emballage avec du plastique mousse sur tous les côtés du carton.
• Emballer des produits en grande quantité dans une caisse en bois.

Nitinol Rod a un large éventail d’applications, certains des principaux domaines sont répertoriés ci-dessous :

1) Dispositifs médicaux : la tige de nitinol est souvent utilisée comme matériau dans les dispositifs médicaux tels que les stents, les valvules cardiaques et les expanseurs de diamètre des vaisseaux sanguins.

2) Aérospatiale : la résistance aux températures élevées, à la corrosion et à la haute résistance du Nitinol Rod en fait un matériau idéal pour la fabrication de moteurs d'avions et de fusées, de systèmes hydrauliques, etc.

3) Automobiles et équipements sportifs : la fonction de mémoire de forme de Nitinol Rod en fait un matériau idéal dans les automobiles et les équipements sportifs, tels que les amortisseurs adaptatifs, les freins à matériaux intelligents, etc.

4) Équipement électronique : Nitinol Rod peut être utilisé pour fabriquer des composants micromécaniques, des capteurs, etc. dans des équipements électroniques de haute précision, et peut également être utilisé pour fabriquer des allume-cigarettes, également appelés allumeurs à gaz.

5) Autres domaines : Il peut également être utilisé dans la fabrication de montures de lunettes, d'antennes de téléphones portables, de composants de pêche, de renforts d'abeilles, de robots transformateurs et bien d'autres domaines.

Ce qui précède sont les domaines d’application de la tige de nitinol d’impression 3D.

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