Électrode de tungstène de 2,4 mmest une électrode utilisée dans le soudage sous protection gazeuse (TIG) et le soudage à l'arc plasma. Il est fabriqué en tungstène pur ou en alliage nickel-molybdène. Le tungstène (tungstène), également connu sous le nom de W, est un métal à point de fusion élevé, à haute densité, à haute dureté, à haute résistance et à bonne résistance à la corrosion. Il a un point de fusion très élevé (3 422 degrés) et une densité spécifique (19,3 g/cm³), ce qui en fait l'un des métaux les plus durs et les plus résistants à la température de tous les éléments connus. En raison de ces propriétés, le tungstène est largement utilisé dans les domaines à haute température, haute résistance et haute résistance à l'usure, tels que l'électronique, l'industrie nucléaire, l'aviation, la fabrication, etc.
1. Les autres caractéristiques du tungstène incluent
1) Très dur et peut former des alliages à haute résistance.
2) Possède de bonnes propriétés électriques, peut conduire l’électricité et dissiper la chaleur.
3) Il a une bonne stabilité et résistance à la corrosion, et ne sera pas corrodé dans des environnements corrosifs tels que les acides forts.
4) Avec une densité élevée et une densité élevée, c'est un matériau de laboratoire de physique et de chimie important.
Il possède de bonnes propriétés optiques, telles qu'une faible transmission et une bonne texture. Les électrodes en tungstène pur sont largement utilisées pour souder le cuivre, l'aluminium, le nickel, le tungstène, le molybdène, l'acier inoxydable et d'autres matériaux, tandis que les électrodes en alliage nickel-molybdène conviennent au soudage de matériaux à haute résistance tels que les alliages de nickel et l'acier. Ces matériaux sont largement utilisés en raison de leur point de fusion élevé, de leur faible conductivité thermique, de leur résistance électrique élevée et de leur longue durée de vie.
2. Type d'électrodes

3. Tolérance des spécifications
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Diamètre |
Tolérance Dia |
Longueur |
Tolérance de longueur |
|
|
mm |
pouce |
mm |
mm |
mm |
|
1.00 |
0.4 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
1.6 |
1/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
2.0 |
5/64 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
2.4 |
3/32 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
3.2 |
1/8 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
4.0 |
5/32 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
4.8 |
3/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
6.4 |
1/4 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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8.0 |
5/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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10.0 |
25/64 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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Des spécifications personnalisées sont également disponibles, faites bon accueil à votre demande ! |
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4. Le flux de traitement de l'électrode de tungstène est le suivant
1) Préparation des matières premières : Matériau de tige de tungstène de haute pureté.
2) Découpe : Coupez la tige de tungstène selon la taille requise.
3) Broyage grossier : Broyez grossièrement la tige de tungstène coupée sur une meuleuse.
4) Broyage fin : placez à nouveau la tige de tungstène grossièrement broyée sur le broyeur pour un broyage fin.
5) Marche sur fil : la tige de tungstène finement broyée est traitée par fil pour éliminer les irrégularités de surface et les arêtes vives.
6) Nettoyage : Nettoyez la tige de tungstène après le passage du fil pour éliminer les impuretés et la saleté sur la surface.
7) Emballage : Emballez les électrodes de tungstène traitées pour éviter la pollution ou les dommages causés par l'environnement externe.
8) Inspection : Inspection des électrodes de tungstène traitées pour garantir la conformité aux spécifications et répondre aux exigences du client.
9) Livraison : Emballez les électrodes de tungstène qualifiées et livrez-les aux clients.
L'électrode en tungstène de 2,4 mm est une électrode destinée aux applications à haute température telles que le soudage TIG et le coupage plasma. Son principe de fonctionnement repose sur sa bonne résistance à la chaleur, à la corrosion et à la conductivité électrique.

Dans le soudage à l'arc sous argon, les électrodes génèrent un arc qui chauffe deux pièces métalliques jusqu'à leur point de fusion tout en créant un gaz de protection autour de la soudure pour empêcher l'oxygène et d'autres impuretés de pénétrer dans la soudure. La haute résistance thermique et la conductivité électrique de l'électrode en tungstène lui permettent de transférer efficacement les arcs et la chaleur, tandis que la capacité de résister à l'oxydation et à la corrosion contribue également à protéger l'électrode.
Lors du coupage plasma, les électrodes génèrent un plasma à haute température qui coupe le métal. La résistance aux hautes températures et l'arc fin de l'électrode en tungstène peuvent permettre au plasma de se concentrer plus précisément sur la zone à couper.
En résumé, la bonne résistance à la chaleur, à la corrosion et la conductivité électrique de l'électrode en tungstène en font un matériau d'électrode indispensable dans les applications à haute température.

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