Fil de tungstène purest l'un des nombreux produits en tungstène. Le tungstène est un métal non ferreux et un métal stratégique important. Le minerai de tungstène était appelé « pierre lourde » dans l’Antiquité. En 1781, le chimiste suédois Carl William Scheele découvre la scheelite et en extrait un nouvel acide élémentaire : l'acide tungstique. En 1783, les Espagnols Depuria découvrent la wolframite et en extraient l'acide tungstique. La même année, la réduction du trioxyde de tungstène avec du carbone a donné pour la première fois de la poudre de tungstène et a nommé l'élément. La teneur en tungstène de la croûte terrestre est de 0,001 %. Il existe 20 types de minéraux contenant du tungstène qui ont été découverts. Les gisements de tungstène se forment généralement sous l’activité du magma granitique. Après fusion, le tungstène est un métal brillant blanc argenté avec un point de fusion très élevé et une dureté élevée. Le tungstène est le métal dont le point de fusion est le plus élevé. Le fil de tungstène incarne cette caractéristique du tungstène.
Le tungstène est un métal non ferreux. Habituellement, les gens divisent les métaux en deux catégories selon leur couleur et leurs propriétés : les métaux ferreux et les métaux non ferreux. Les métaux ferreux désignent principalement le fer, le manganèse, le chrome et leurs alliages, comme l'acier, la fonte brute, les ferroalliages, la fonte, etc. Les métaux autres que les métaux ferreux sont appelés métaux non ferreux. Le tungstène appartient à la catégorie des métaux non ferreux. La résistance et la dureté des alliages non ferreux sont généralement supérieures à celles des métaux ferreux, leur résistance est supérieure à celle des métaux ferreux, leur coefficient de résistance à la température est faible et ils possèdent de bonnes propriétés mécaniques globales. Par conséquent, en tant que métal non ferreux, le tungstène présente une résistance et une dureté très élevées. En raison de cette caractéristique, le carbure de tungstène présentant une dureté élevée et une forte résistance à l'usure est largement utilisé dans les outils de coupe et les outils miniers. Le fil de tungstène est également l'un des produits métalliques difficiles.
1. Composition chimique
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Grade |
Contenu W minutes, % |
Éléments d'impuretés totales maximum, % |
Chaque élément maximum, % |
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W1 |
99.95 |
0.05 |
0.01 |
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W2 |
99.92 |
0.08 |
0.01 |
2. Spécification
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Diamètre, mm |
Télorance du diamètre, % |
Poids (200 mm), mg |
Longueur min, m |
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0.012−0.06 |
- |
>0.44−10.91 |
700 |
|
0.06−0.1 |
- |
>10.91−30.30 |
400 |
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0.1−0.15 |
-- |
>30.30−68.18 |
250 |
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0.15−0.2 |
- |
>68.18−121.20 |
150 |
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0.2−0.35 |
- |
>121.20−371.19 |
100 |
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0.35−0.7 |
±1,5 à ±2,5 |
- |
idem pour 150g |
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0.7−1.8 ± |
±1.0 à ±2.0 |
- |
pareil que 20 |
3. Caractéristique
- Propriété à haute température : selon les applications spécifiques, exigences de propriété à haute température.
- Consistance du diamètre. L'écart de poids de deux morceaux de fil consécutifs de 2 0 0 mm est inférieur à 0, 5 % de la valeur nominale
- Rectitude : fil de tungstène régulier conformément aux exigences des clients
- Fil de tungstène redressé. pour le fil de tungstène inférieur à 100 um. la hauteur verticale de 500 mm librement, le fil suspendu ne doit pas être inférieure à 450 mm : pour le fil de tungstène d'une épaisseur égale ou supérieure à 10 oum, la hauteur maximale de l'arc entre deux points avec une distance de 100 mm est de 10 mm
- Conditions de surface : surface lisse, exempte de fentes, bavures, fissures, bosses et points. contamination par la graisse.
4. Processus de fabrication
Le flux de traitement du fil de tungstène pur comprend généralement les étapes suivantes :
1) Préparation du matériau : Extrayez le tungstène avec une pureté supérieure à 99,95 % à partir de matières premières en tungstène pur, puis effectuez la métallurgie des poudres ou la fusion en ébauches de tungstène.
2) Processus de forgeage : La billette de tungstène est forgée plusieurs fois pour former un corps à grains fins et à densité uniforme.
3) Traitement d'étirage à froid : la billette de tungstène est étirée à froid en un fil machine épais à travers une machine à tréfiler, et une certaine proportion de lubrifiant d'étirage est utilisée pour maintenir sa lubrification de surface.
4) Traitement thermique : Le fil de tungstène est chauffé pour éliminer les contraintes internes générées lors du processus d’étirement et améliorer sa résistance et sa ténacité.
5) Traitement et formage : utilisez un équipement de traitement du fil de tungstène pour couper, enrouler et façonner le fil de tungstène selon différents diamètres et formes.
6) Inspection et emballage : Le fil de tungstène pur traité est inspecté pour en vérifier la qualité, emballé dans des produits standard et marqué avec des informations standard et sur les lots.
5. Champs de candidature
Le fil de tungstène pur est largement utilisé dans de nombreux domaines, en particulier dans les environnements à haute température, haute pression et vide poussé. Voici plusieurs domaines d’application principaux :
1) Traitement thermique : Il est utilisé pour fabriquer des filaments, le traitement de l’arc, etc.
2) Semi-conducteur : Il est utilisé dans l’industrie des semi-conducteurs, notamment dans la fabrication de pièces thermiques dans les équipements à semi-conducteurs.
3) Dispositifs médicaux : Il est utilisé dans la fabrication de produits de cicatrisation après une intervention chirurgicale.
4) Aérospatiale : Il est utilisé pour fabriquer des aubes de turbine, des tuyères de fusée, etc.
Les produits finaux en fil métallique de tungstène pur sont généralement utilisés dans les équipements à haute température et les appareils électroniques, tels que les condensateurs, les tubes à décharge haute puissance, les céramiques semi-conductrices et d'autres domaines.
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